图像的采集与处理是机器视觉系统的核心。
所有的信息都来自于图像,质量对整个视觉系统至关重要。
一个好的图像可以提高整个系统的稳定性,在提高系统精度和可靠性的同时,大大降低图像处理算法的难度。
应具备下列条件的好图像:
对比度:对比度明显,对比目标和背景的界限清晰,要求至少有30度以上的目标和背景灰度值;
均匀性:要求图片整体亮度均匀,或整体不均匀但灰度差不影响图像处理;
真实性:与色彩相关的还要求色彩真实,亮度适中,不要过度曝光,过度像素符合精度检测要求;
干扰:尽可能淡化背景。
在整个机器视觉系统中,光源是影响机器视觉系统图像质量的重要因素,因此光源具有关键作用。
为了达到效果,设计了适当的照明明装置,以达到效果,因为目前还没有一台通用的机器视觉照明设备。
视觉光源常见。
LED灯、光纤卤素灯、氙灯、高频荧光灯等都是机器视觉中常用的光源。
LED灯01。
约30000-10000小时的寿命;
优势:可采用多个LED达到高亮度,同时可根据用途选择不同形状的组合,响应速度快,波长高。
卤素灯02光纤。
约1000小时的使用寿命;
优点:亮度高;
缺点:影响速度慢,亮度和色温变化不大。
03氙灯
约1000小时的使用寿命;
优点:高亮度,接近日光的色温;
缺点:响应速度慢,发热量大,寿命短.工作电流大.供电安全要求严格.易碎。
04荧光灯
使用寿命在1500-3000小时之间;
优点:扩散性好.适合大面积均匀照射;
缺点:响应慢,亮度暗。
各种视觉打光方法。
背光照明方式。
1.贯穿透射的漫射背光源。
构造说明:将漫射背光源置于待测工件正下方,摄像机系统与工件和光源垂直拍照。
主要用途:存在性检测.计数.片边检测.透明体表面及内部不透明异物或污垢检测.透明体及半透明体突变型及局部渐变缺陷.镂空打标等。
优点:构造简单,整体价格较低,尺寸检测效果稳定可靠片一般只有黑白区域,处理方便,相机正对光源拍摄,亮度容易满足。
缺点:大多数在线检测项目使用不方便;多层重叠不透明体会相互干扰;如果测量精度要求很高,则具有一定厚度、倒角、圆角或圆柱尺寸测量的物体容易出现边缘缺陷,结果会偏离。
应用技巧:光源面积足够,面积过大会影响边缘效果;光源与工件之间的距离较远,效果会在一定程度上得到改善;使用对象远程中心镜头可以提高稳定性;图像亮度不应过度曝光,亮部分的灰度值通常不超过220。
2.贯穿透射的平行背光源。
构造说明:将平行背光源置于待测工件正下方,摄像机系统与工件和光源垂直拍照。
主要用途:用漫射背光源边缘检测.定位和尺寸测量等项目,不适用于产品边缘形状。
优点:光线平行性好,图像效果好,测量精度高,准确稳定。
缺陷:光源自身结构复杂,成本高.对其调试要求较高,对其它配套硬件的要求也较高。
应用技巧:必须在光源和镜头之间进行同轴调节。如果不准确,效果很差。一旦对齐,效果就非常好。调整后稳定固定,避免因振动或外力长期不对称而导致使用过程中错位。
漫射光方向较为散乱,被瓶身折射后仍是杂散光,总体较为均匀,瓶身轮廓与背景对比不显著。
在平行光线照射下,边缘区域将光线折射到镜头外的区域,显示为黑色,与背景对比明显。
采用漫射背光测量,会出现上图所示的虚现象,过渡像素多,不能满足高精度测量要求,影响测量精度,因为侧光反射入镜头。
使用相同尺寸的平行逆光测量,所有光线方向统一,图像边缘锐利,像素过度减少。同时,可以提高成像的稳定性和精度,进一步减少环境散光的干扰。
前光照明方式。
1.直射光应用低角度
结构说明:低角度照射,表面平整部位反光不能进入镜头,图像亮度低;不平整部位反光进入镜头,图像亮度高。
主要应用:表面划痕检测、标注字符检测识别、表面异物检测、边缘尺寸测量、定位、倒角测量、冲压、铸造字符图案检测识别等项目。
优势:安装方便.效果稳定。
缺点:透明物质.表面划伤边缘起毛效果不明显,现场要求光源必须在一定高度,影响效果。
常见光源:条状光.线状光.低角环状光等。
低角光源照射,图像背景为黑色,即暗场照明,可显示45~60°的坡度信息,如物体的边缘倒角,表面有杂乱的碰伤.划痕.雕刻特征。
2.直射光高角度应用。
结构说明:高角度照射,表面平面反射更容易进入镜头,图像亮度更高;不平整的部分反射混乱,部分光线不能进入镜头,图像亮度较低。
主要用途:表面细微划伤检测、标注字符检测鉴定、表面异物检测、边缘尺寸测量、定位、冲压、铸造字符图案监测鉴定等项目。
优势:明显的效果,清晰的细节。
缺陷:很难调整均匀性。
常见光源:高角环光.条形光.面光源.同轴光.点光。
高角光源照射,图像背景为白色,即照明场地照射,能显示物体表面平整区的轮廓特征,表面较杂乱划伤.阶梯等特征也可显示,表面粗糙度不一样或反射光率不一样的区域也会有显著差异。
折射光应用
结构描述:光源放置在待检查物体的下方或一侧,通过平面表面的直射光线垂直射入工件,并从另一侧射出。在平面部分,透射光沿着与入射光相同的方向射出,表面不平整部分的透射光遵循折射规律并偏离入射光的方向;此时,镜头主轴垂直于工件表面,平面部分在图像中呈现明亮的背景特征,而不平面部分则相反,在明亮的背景中呈现暗特征。
主要用途:对透明物体表面进行细微划痕.识别和检测形状图案.检测物体表面的平整度和厚度。
优点:效果明显,细节清晰,稳定性好。
缺点:结构安装有些不方便。
常见光源:面光源.点阵光源.透明图层光源等。
散射光应用
直射光从检测目标的一侧照射,当光线照射到微观粗糙结构时发生散射。没有散射的区域是一个黑暗的领域。图像中的亮度相对较低,散射区的亮度相对较高。
应用技巧:尽量选择波长较短的光源,确保透射性能好。
主要用途:玻璃.塑胶.表面激光雕刻字符识别与检测.透明薄膜边缘定位测定等透明物体细微划伤检测。
优势:明显的效果,清晰的细节。
难点:在某些情况下,对光源亮度的要求较高,需要检测有效距离较远。
常见的光源:线性光源.条形光源.点光源等大多数情况下需要特制光源)。
色彩过滤和加强。
反射率表面自然色相同或相近的光照射到物体后,反射率表面自然颜色的光照射在物体上。使用这个原理可以增强图像效果,过滤背景干扰。
右边的图片显示了啤酒瓶的盖子。测试目标是上面的喷墨代码。每个盖子都有不同的背景颜色和图案,如个和第二个和第三个所示。如果选择与背景颜色和绿色的背景。如果选择与背景颜色一致的光源照射,背景被过滤或大大削弱,字符检测和识别不再受到干扰,可以获得图纸中的效果。
视觉光源照明方案如何选择/设计。
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