柱体产品表面质量检测案例

产品表面有划痕、擦毛、破洞等缺陷，不仅影响外观和用户体验，而且对企业产生不良影响。机器视觉技术大大提高了缺陷检测的准确性和效率，促进了制造商产品的高质量生产，促进了制造业智能生产的发展。

本文主要介绍基于VisionBank智能视觉系统的柱体产品一拖五缺陷检测方案，可有效提高检测效率。

整体解决方案分析。

1.方案演示说明。

本方案采用五台照相机检测产品的五面，采用一拖五方案，本方案可兼容亚光面。

1.检测亚光面时，打开同轴光，关闭条形光；

2.检测光面时，打开条形光，关闭同轴光。

工业相机工位。

注：本方案设计5个车站的主要原因是只有使用大型同轴光源才能检测到产品弧倒角的缺陷。如果一个车站了两个视觉系统，则无法安装光源。

2.单工位视觉系统方案展示。

安装距离说明:5台照相机配备的光源相同，照相机、镜头、光源安装位置相同。详情见下图。

视觉系统图片。

注：本安装距离示意图不包括触发传感器、现场总线、工控机、显示器等位置示意图。

3.检测各种型号的产品。

本视觉检测线可满足各种产品检测要求，其使用方式如下：

1.系统调试将在当前条件下预设各种检测工程文件。例如，如果您需要检测C产品，请单击C工程文件打开与C产品相匹配的检测程序。

检测产品缺陷。

2.无论是设备运行、停机还是切换产品型号，照相机、镜头、光源和软件配置参数都不能更改。如因其他要素更改上述参数或需要添加新产品型号或需要添加新测试项目，应按照说明将相关合格产品和不合格产品图片存储并发送至我公司。我公司按要求配置新工程文件后，可更换旧工程文件。

3.系统可与产品型号原则兼容：针对未验证的产品型号，可以从任何视角检测到人眼可见的缺陷。系统不能检测到必须从特定视角见到的缺陷。